金矿的锻炼办法www.fjhs.8888.com/我国金矿的锻炼办法许多，与国外比较，整体看技能水平并不落后，但在求精方面以及使用推行方面却显得非常缺乏。目前我国金的锻炼，按矿石的锻炼难度大体将矿石分类为易选冶和难选选冶两类，怎样的矿石是易选冶，这个也没有一个精确的说法，一般来说，能从矿石中提取黄金，又在经济上可行的就是易选冶类矿，不然尴尬选冶矿。关于难选矿石，跟着新技能的呈现，有可能变为易选冶矿石，所以，难易是相对的。现在所见的难选冶矿石主要是高砷高泥质矿石以及金散布于一些难以别离的矿藏（如石榴子石）中的矿石。这类矿是无论是氧化矿仍是原生矿，都是经多方实验不能到达满足的提取率的矿石。
易选矿石包含砂金、明金（即肉眼可见金矿，如含金石英脉型矿）、大部分氧化型金矿及简略硫化物型金矿和含金多金属硫化物型金矿，砂金及明金选用直接掏洗或破碎后经摇床重选别离就可收获金矿，砂金的档次在0.2克/m³，岩金的档次在2克/吨左右，是可以从挖掘中获利的底线。不行见金矿类型的易选程度判别一般以浸出率来衡量，即用氰化法能浸出达65—75%以上的金才算是能提取，低于50—60%的浸出率均属难选矿石之列。
可见金的粒度越大，在重选进程中就越简略别离和收回，收回率也就越大，金粒小的可见金矿石经重选会有较多的丢失，所以一般肉眼所见的金粒大部分在0.1毫米以下的，许多业者不再用重选法而改用氰化法。
重选金矿选用掏金盆或摇床，一般的摇床可自行规划和请人制造，但我国有些矿山机械厂有摇床出产，可依据矿山的规划巨细规划使用摇床的标准。摇床选冶进程非常简略，将矿石破坏到金粒巨细的粒度后用水冲入开动着的摇床，就能在精矿搜集槽中得到含金粒份额很高的精矿砂，再用混汞法从精矿砂中搜集金粒，载金汞膏再经蒸汞，即得金粒。有的业者不用混汞法，而选用直接熔炼法制金块，但大多数情况下混汞法是能进步收回率的最有用的办法。
不行见金矿类型在我国许多区域有散布，所以它的锻炼是许多人更关心的。关于氧化类型的金矿，几乎都用氰化法作浸出剂进行氰化浸出，含于黄铁矿、毒砂中的金不少厂家也是通过焙烧矿石后用氰化法提取金。所以这儿说的提金率，常指在氰化条件下提取金的水平，浸取率高，对收回水平有直接的影响。常用滚瓶法实验一种矿石的浸出率，即按不同份额加药后，矿石在一瓶状浸出器中经数日的翻滚后金能从矿石中溶出的份额，就是这种矿石的浸出率。难选矿石在滚瓶法中没能得到上述浸出率的，一般不宜进行出产性实验。常见的金矿不行能都有很标准的滚瓶法实验，大多是用柱浸法简略了解就能断定一种矿石的提金率，这种浸出在实地就能办到，所以有经历的挖掘者就能自己试出一种金矿石的提取率。
氧化金矿石的冶金提取其实非常简略，因为金对氰化钠、氰化钾有很好的溶解性，能与其它金属（除银外）快速别离，再通过锌丝置换或活性炭吸附，浸出液中的金可接近彻底收取。浸出功能很好的矿石浸出率及收取率常可达95%，每吨矿石的处理费用在30—40元之间，这样按金价70元/克核算，1克/吨左右的矿石档次就能有很好的收益。现在在许多易选金矿区选用大型机械化挖掘和堆淋工艺，每吨矿石处理费用降到了20元左右，这样矿石档次在0.5—0.7克/吨就能盈余。 
  氧化矿石的堆淋和池浸规划常用档次凹凸来判别，一般3—4克/吨以上的矿石宜用池浸法，低于这个档次的用堆淋法更合算。除了档次为参阅因素之外，地势条件可作为规划依据，开阔区域可很好地选用堆淋技能，而斜坡地带一般只能用池浸法。 
浸金的药液浓度是依据矿石的档次来定，但大多数金矿区档次在2—4克/吨，浸矿氰化钠浓度在千分一左右，浸出时加石灰调节浸液的PH值，必须保持浸液的PH值在10—11，这样氰化物才不会分解失效。 
原生矿是不能直接用氰化浸出提金的，常先进行浮选富集为精矿。简略硫化物型金矿算是比较易浮的矿种，选用黄药等一般浮选剂就能选出合格的精矿来，但因为各地的矿山不同，含泥量的多少常影响硫化物的收回率，一些矿山矿石虽有很高的金档次，但仍因硫化物与泥质成份难以别离而无法取得满足的金精矿，成尴尬选冶金矿。 
简略硫化矿藏金矿经浮选后，其精矿档次常可到达100克/吨以上，这时精矿的价值常用40—50元/吨.克来核算，可卖给专司锻炼黄金的企业作质料。我国几个有名的黄金锻炼厂为：云南锻炼厂，上海贵金属锻炼厂，陕西生物提金冶金厂等，其它厂家还许多，有的小厂是近年开设的，但技能水平也不低。有些厂虽技能落后，但因为当地管理不严也在出产。 
从原生简略硫化物金精矿中提取金，一般有两种办法，一是焙烧—氰化法，二是生物氧化提取法，前者要求有一套关闭功能很好的废气吸收设备，因为大多数硫化金精矿含砷达1%以上，焙烧时放出的含砷废气如不加处理，将严峻毒害厂区周围环境，排放空中构成的酸雨有直接对地上构成毒害，所以是非常风险的。生物浸出尽管可防止上述问题，但现在生物技能所花费的成本依然很高，50克/吨以下的精矿用生物浸出法仍难以获益。 
含于铅锌矿、铜矿等有色金属矿的伴生金是在铅锌或铜的火法工艺中制成粗铅锭、铜锭后一起进入电解工艺的，在电解时金下落于电解槽底部成为电解废泥，这些电解泥含金银都较高，可别的选用氰化法或硫脲法进行提取金银，再进行金银别离